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某高速橋梁頂升施工

發布時間:2016-06-07  發布者:鼎恒液壓機械

①對橋梁約束進行解除,包括:伸縮縫、橋面連續原有通過橋面的各種管線拆卸等,順序為:伸縮縫鑿除一橋面連續鑿除一梁闆連接處防撞牆鑿除一各種管線的拆卸。
  ②将将千斤頂安放至梁底與橋梁墩台之間。千斤頂安放時,必須放置平穩,底部要與墩台接觸牢固,不能有傾斜、架空現象,千斤頂必須支撐在梁底的支座受力線附近,不能支撐在梁體邊緣,以免梁體損壞。
  ③頂升設備的安裝,包括高壓油管的連接、安裝位移感應器等。将高壓油管與千斤頂相按規定的順序進行連接前,必須對油管及接口進行檢查,确保無污物、油管的暢通、無扭曲、無折彎等。在梁體的四角分别安裝位移傳感器,位移傳感器必須與千斤頂相對應,防止錯位,而且安裝要牢固,無松動,否則會影響測量精度。
  ④對橋梁進行預頂稱重,根據對設計施工圖紙的初步受力分析,确定荷載的大緻分布,采用逐級加載的方式進行稱重。啟動PLC控制,選擇自由頂升狀态,操縱液壓泵站進行供油,當整個橋梁的頂升高度在5~10mm時,即整個橋梁處于懸浮狀态,就證明各頂升點處的荷載與該千斤頂的負載值相一緻。在此基礎上頂升1~2cm以确定是否可以以該值進行頂升,該千斤頂的油壓值,就是我們   終的稱重結果。
  ⑤再次啟動PLC控制,根據稱重結果設定好千斤頂的初始工作值後(所測得的油壓值為5MPa),開始由PLC系統進行自動控制,即控制壓力>5MPa時系統進行頂升工作,控制壓力<5MPa時進行落梁工作,當控制壓力=5MPa時橋梁處于懸浮狀态。選擇同步頂升狀态,操縱液壓泵站進行供油,高速開關閥進入工作狀态,根據位移傳感器的反饋數據,PLC設備自動調整每個千斤頂的進油量,保證所有的千斤頂同步上升,頂升速度不超過1.6mm/min。
  ⑥每隔5min,對橋梁頂升設備的工作狀态、梁體狀态進行一次複核,确保橋梁頂升處于可控與可知狀态。
  ⑦當工作千斤頂接近頂升極限時,放入配套的頂橋絲杆或臨時墊塊,作為橋梁的臨時支撐,然後取出千斤頂,增加千斤頂底部的墊塊,當千斤頂回油後,再次放入,重新進行頂升狀态。
  ⑧如此反複,直到橋梁頂升到設計的标高位置。
  ⑨   換損壞的支座,将損壞的支座取出,換上新的支座。在安裝新支座前,須将梁底及墩台頂面清理幹淨,保證梁體與支座充分接觸受力。當需要加高标高時,将預制好的支座墊石放入原有的支座上面,并使用環氧樹脂與原有的支座粘結牢固,再在加高後的支座墊石安放調平鋼闆和橡膠支座。控制千斤頂将梁體整體同步下落到設計位置。然後關閉所有的設備,斷開所有的油管連接,取出千斤頂,完成橋梁的頂升工作,清理施工現場,拆除搭設的臨時支架。

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